DQ孔板流量计
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DQ孔板流量计

产品简介:

孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及引的流量,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。节流装置又称为差压式流量计,是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成广泛应用于气体。蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单,维修方便,性能稳定。

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13817430032

产品详情

DQ孔板流量计产品介绍:

DQ孔板流量计结构易于复制、简单牢固,性能稳定牢靠,价格低廉,使用期限长,标准型孔板采用国际标准计算与加工,可无须实流标定,单相流(液、气、蒸汽)皆可测量,采用智能差压变送器,精度高,量程可自编程,智能一体化孔板流量计可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度,配有HART通讯接口,稳定性高。

孔板.jpg

DQ孔板流量计工作原理:

充满管道的流体流经管道内的节流装置,在节流件附近造成局部收缩,流速增加,在其上、下游两侧产生静压力差(如图1)。在已知有关参数的条件下,根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系(流量愈大,所产生的压差愈大)而求得流量。

DQ孔板流量计结构特点
1、法兰取压标准孔板:
它不论管道直径大小,其上、下游取压孔中心均位于距孔板两侧端面各一英寸处,炼油系统普遍采用此种形式。
2、环室取压标准孔板:
它由于实现了环室取压,提高了测量精度,缩短了安装时所需zui小直线管段长度,被普遍应用。
3、角接钻孔取压标准孔板:
当口径在DN400以上时,采用此种形式较多。取压方式可为单独钻孔取压、圆形均压环取压、方形均压环取压。
4、径距取压管段式标准孔板:
该种孔板的上游取压孔中心位于孔板前一倍的管道内径处,下游取压孔中心位于距离孔板后端面1/2倍的管道内径的地方,并位于同一截面上。这样测量更准确,因为差压的zui大值在流体的收缩断面处,即1/2倍管径处。
DQ孔板流量计性能特点
1.结构易于复制、简单牢固。
2.性能稳定牢靠,价格低廉,使用期限长。
3.标准型孔板采用国际标准计算与加工,可无须实流标定。
4.单相流(液、气、蒸汽)皆可测量。
5.采用智能差压变送器,精度高,量程可自编程。
6.智能一体化孔板流量计可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
7.配有HART通讯接口,稳定性高。

DQ孔板流量计产品参数
公称通径:DN25~DN1000(mm)
精度:±1.5%FS
量程比:标准1∶3;扩展1∶5
工作压力:≤42.0MPa
介质温度:-40℃-450℃
介质粘度:≤30CP(相当于重油)
β值:0.2-0.8
连接方式:法兰式、夹装式、焊接式
取压方式:环室取压、法兰取压、角接钻孔取压、径距取压
安装方式:水平或垂直
供电电源:24V DC(需配差压变送器)
显示:8位LCD显示瞬时流量、累积流量(配流量积算仪)
输出信号:(1)4-20mA DC流量信号(2)符合HART协议的输出信号
防爆性能:本安型IbIICT5
防护性能:IP65

DQ孔板流量计外形尺寸图:

外形尺寸.jpg●环室取压标准孔板(1.6MPa)(表1)
●径距取压标准孔板、法兰取压标准孔板和角接钻孔取压标准孔板 具体的尺寸是根据客户要求的压力等级和现场管道尺寸而定的。

口径L(mm)¢D(mm)
DN50110¢165
DN65110¢185
DN80110¢200
DN100110¢220
DN125110¢250
DN150115¢285
DN200120¢340
DN250125¢405
DN300130¢460
DN350140¢520

DQ孔板流量计产品选型

型号说 明
DQ孔板流量计

代号按结构特征分类

H环室取压标准孔板

Y法兰取压标准孔板

K角接钻孔取压标准孔板

J径距取压标准孔板 S 双重孔板

Q圆缺孔板

Z锥形入口孔板

R1/4圆孔板

P偏心孔板

N整体(内藏)孔板

代号公称压力(MPa)

1.61.6

2.02.0

2.52.5

4.04.0

5.05.0

6.36.3

1010

1111

1515

1616

2525

2626

4242

代号口径

25-1000DN25-DN1000

代号介质

1液体

2气体

3蒸汽

代号补偿形式

N不带压力、温度补偿

P带压力补偿输出

T带温度补偿输出

代号变送器差压量程范围

0微差压量程

1低差压量程

2中差压量程

3高差压量程

代号是否带现场显示

W节流装置传感器

X智能节流装置(流量计)

DQ孔板流量计选型须知
1.管道直径、壁厚、材质
2.测量介质
3.介质温度(℃)
4.介质工作压力(MPa):zui大压力、正常压力、zui小压力
5.介质工作流量:zui大流量、正常流量、zui小流量
6.介质操作粘度(mPa.s)
7.介质密度(kg/m3)
8.允许压力损失
9.现场管道敷设情况和局部阻力件形式。

DQ孔板流量计安装要求:
1.孔板安装前应仔细核对标准孔板的编号、位号、规格是否与管道情况、流量范围等参数相符。
2.新设管路系统,必须先经冲洗、扫线后再安装孔板,以防管内杂物堵塞或损伤孔板。
3.孔板的中心应当与管道中心同轴,同轴度误差不得超过±[0.015*(1/β)-0.015]。并且节流端平面应当与管道的垂直,误差不得超过±1°。
4. 孔板安装时,垫片夹紧后不得突入管道内壁。
5. 孔板安装处必须严密,不允许有泄漏现象。安装后,进行试压。
6. 导压管应垂直或倾斜敷设,其倾斜度不得小于1:12。粘度较高的流体倾斜度还应增大。当差压讯号传送距离超过3米时,导压管应当分段倾斜,并在各zui高点和zui低点分别安装
集气器和沉降器。
7. 在孔板流量计前后若需安装阀门,zui好选闸阀且在运行中全开;调节阀则应在下游5DN之后的管路中。
8. 引压管路应有牢固的支架托承,两根取压管路应尽可能互相靠近并远离热源或震动源,测量水蒸汽流量时,应用保温材料一同包扎,必要时(如气温0℃以下)加伴热管防止结冰。在测量脏污流量时,应附设隔离器或沉降器。
9. 测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。若是在垂直管道上安装节流件,引压短管之间相距一定的距离(垂线方向),这对差压变送器的零点有影响,应通过“零点迁移”来校正。
10. 引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关,通常在45米以内用内径为8-12mm的管子。
11. 引压管路内必须始终保持单相流体状态。被测流体是气体时,引压管路(包括差压计的压力腔)内全部是气相;被测流体是液体时,引压管路内全部是液相,绝对不能有气泡。为此应在引压管路的zui低点装排水阀或在zui高点装排气阀,在新装或检修差压变送器时时应特别注意。
12. 孔板在垂直管道上安装时,取压口位置可以在取压装置的平面上任意选择。当孔板水平或倾斜安装在主管道内时,取压口位置如图6所示。

安装要求.jpg

13.节流装置上、下游侧要保证一定长度的直管段,具体要求见表:

安装要求1.jpg

DQ孔板流量计常见故障及排除

故障现象产生原因解决方案
无差压信号输出高低压阀门未打开打开高低压阀门
平衡阀未旋紧旋紧平衡阀
差压信号输出过小差压量程不匹配调整变送器量程
高压引压管泄漏查找并排除泄漏
差压信号输出过大低压引压管堵塞清理引压管
差压量程不匹配调整变送器量程

 

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